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关于LED-UV固化

启用紫外线(紫外线)的固化工艺已存在数十年,并且在20世纪60年代首次用于将涂料固定到家具上。正如*所解释的那样,基于紫外线的固化是“低温工艺,高速工艺和无溶剂工艺 - 固化是通过聚合而不是通过蒸发进行固化。”

通俗地说:固化不同于干燥,当涉及到油墨,粘合剂和涂料时,它是一种即时(或接近即时)的过程,不涉及物质从液体变为固定就地固体。蒸发(水或溶剂)或通过吸收 - 相反,光使光反应物质发生光化学反应并立即固化。

传统的紫外线固化采用汞弧光灯产生紫外线,使紫外线反应性油墨,粘合剂和涂料发生聚合,在紫外线照射下将其从液体转化为固体。理想情况下,它们牢固地粘在印刷它们的基材上 - 也就是说,它们被牢固地固化,具有足够的固化深度(并且固化不发粘,粘性或松脆)。

汞弧(H型)灯广泛用作印刷和其他市场的UV固化解决方案 - 它们运行良好并且已经存在很长时间了 - 但它们有其缺点:它们产生臭氧并需要排气系统来保持空气质量; 它们耗费大量能量并产生大量热量; 它们需要汞弧灯泡,必须以成本处理并对环境产生长期影响,并且由于这一事实而面临越来越多的监控:欧盟最近对有害物质限制II(RoHS II)的监管禁止在工业产品中使用重金属,包括铅,汞和镉。

LED-UV固化的历史:

用于产生UV光的半导体LED是一种相对较新的工艺,许多打印机和转换器仍在学习。2001年中期,当他在南卡罗来纳大学的研究小组创造了一种能够在340nm产生大量紫外线的LED时,Asif Khan可以证明LED的可行性可以产生紫外线。USC集团在研究过程中设法开发了发射UV-A,UV-B和UV-C光的LED UV装置,证明LED灯领域仍有新的发展空间及其*途。

 

用于印刷的基于LED的UV固化解决方案的优点:

基于LED的UV固化为热固干燥和传统UV固化技术遇到的问题提供了多种解决方案,包括:

  • 油墨瞬间固化,因此无需干燥时间或粉末;

  • 打印机可以扩展基板产品,包括塑料和其他不吸收油墨的材料;

  • 可以安全地印刷热敏基材,并获得高质量的结果;

  • LED紫外灯的使用寿命比传统紫外灯长得多(10倍),节省了时间和金钱(我们的LED-UV模块在适当的功率容量下运行时可提供30,000+小时的固化);

  • 新闻室消除了热量,臭氧和汞,使其更加安全,改善了整体环境影响 - 并且无需安全处理汞弧灯泡;

  • UV油墨不含溶剂,因此LED UV固化可消除挥发性有机化合物(挥发性有机化合物)的释放,避免因其引起的环境问题;

  • 热固干燥的能源成本和与热有关的危害可以绕过;

  • 增值涂料可以有效地使用;

  • 可以实现高端打印效果,如滴落(又名“穿透”),以及这个领域的进一步发展,这些领域正在拓宽创造性应用和印刷的可能性。

 

LED-UV固化系统如何制造:

 

AMS Spectral UV - Baldwin Technology Company在美国威斯康星州的River Falls和英国的Slough设有制造工厂。这两个地方都生产LED-UV和传统的UV固化设备,这些设备按照最严格的工程标准制造,旨在承受印刷和其他工业环境中的不间断使用。 

需要技术精湛的工匠团队来生产我们的系统,每个系统都是根据客户的具体要求而制造的。我们的两个制造工厂都拥有内部工程团队,负责监督我们的所有项目,确保您获得适合您设置的设备。

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